铝箔复合纸就是在纸质基材上复合一层铝箔，由于其本身对热和光具有较高的反射能力、隔热性好、保护性强、 不透气体和水汽、不易受细菌及昆虫的侵害、可以有效防止内装物吸溺与气化、形状稳定性好，且具有良好的屏蔽和抗干扰性能，目前已广泛应用于食品包装、药品包装和电子工业等领域。 现有技术中铝箔复合纸的生产是在工厂的自然环境条件下经过涂胶、复合、烘干、收卷、分切和包装等工序完成的，该生产工艺主要还存在以下缺陷：①、未能对施胶量和产品含水率进行合理控制，当施胶量和含水率偏小时产品易脆断、脱胶，耐折度差，当施胶量和含水率偏大时则容易起皱，且增加胶水成本；②、复合后未采取消除内应力措施，产品易扭曲，平整度差；③、因全部工序均在自然环境条件下进行，而产品水份含量和平整度等质量指标又受环境温度和湿度影响较大，导致各环境气候条件下生产出来的产品质量参差不齐，质量不稳定，不利于标准化生产。同时；铝箔与纸的复合产品，铝箔厚度为 6.5～7.0um，既不能作为铝制品回收，也无法作为纸类回收，无法完全焚烧，不利于环保。 铝箔的复合涂布包装用内衬纸的生产工艺： ㈠放卷：将铝箔卷分别插入上下设置的上铝箔钢辊和下铝箔钢辊上，将内衬纸卷插入内衬纸钢辊上，在上铝箔钢辊和下铝箔钢辊的一侧位于上下铝箔钢辊的中间位置设置铝箔压辊，在铝箔压辊下方设置带胶钢辊，在铝箔压辊上方设置复合压辊，在复合压辊的后面设置涂保护层钢辊，在涂保护层钢辊后面设置印刷辊 。 ㈡复合：各钢辊以相同的速度运行，铝箔和内衬纸通过输送辊输送，在上铝箔钢辊和下铝箔钢辊之间的一个平面上将两张铝箔左右无缝对拼，在铝箔压辊处通过带胶钢辊在铝箔的一面涂一层 0.8-2g/m2的粘合剂，然后通过输送辊送至复合压辊处经过 5－12mpa 的均匀压力与内衬纸贴合在一起。 ㈢涂保护层：通过输送辊输送，在将涂保护层钢辊处将铝箔与内衬纸的复合纸的铝箔表面在常温下涂一层 1-2g/m2的保护层。 ㈣印刷：通过输送辊输送，铝箔与内衬纸贴合后通过印刷辊在铝箔表面进行印刷。 ㈤烘干：将印刷后的铝箔与内衬纸的复合纸通过输送辊送入烘箱进行6－15 秒烘干，烘箱温度为 60－120℃。 ㈥分切：将烘干后的铝箔与内衬纸的复合纸通过上下切刀沿中心线对切。 ㈦收卷：将对切开的铝箔与内衬纸的复合纸收在收卷轴上。